锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种：
山西鸿铠锻造法兰冷硬现象：变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后冷却过快，均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化（硬化），从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。这种组织的存在提高了定襄锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性。严重的冷硬现象可能引起锻裂。
折叠：折叠是金属变形过程中已氧化过的表层金属汇合到一起而形成的。它可以是由两股（或多股）金属对流汇合而形成；也可以是由一股金属的急速大量流动将邻近部分的表层金属带着流动，两者汇合而形成的；也可以是由于变形金属发生弯曲、回流而形成；还可以是部分金属局部变形，被压人另一部分金属内而形成。折叠与原材料和坯料的形状、模具的设计、成形工序的安排、润滑情况及锻造的实际操作有关。折叠不仅减少了零件的承载面积，山西轴类锻件加工而且工作时由于此处的应力集中往往成为疲劳源。
由于定襄锻件厂家在锻造后需要经过热处理、均匀表面处理和机械加工，制成零件后才能投入使用，所以锻件的质量分析不仅包括锻造锻件的质量分析，还包括热处理、表面处理、冷加工和锻造后使用中发现的锻造质量问题的分析。
锻件质量问题的原因很多。山西鸿铠锻造法兰通过对锻件的宏观和微观分析，有时也进行模拟试验，可以得出质量问题是由锻造工艺本身还是其他影响因素(如原材料、热处理、表面处理或试验本身的错误等)引起的结论。).锻造工艺是否不合理不完善，或者工艺纪律不严格，工艺执行不认真，这些结论都是经过认真研究分析才能得出的。
由于山西锻件加工的质量问题包括外观质量和内部质量，各种问题可能是相互关联的，所以分析的出发点应该是全方面的，考虑锻造缺陷与力学性能的关系，以及锻造缺陷本身的相互影响。因此，锻件质量分析一般可分为现场调查阶段、试验研究和分析阶段、提出解决方案和预防措施阶段。
