定襄锻件加工的生产工艺和锻造水平是制造业实力的重要标志之一。在高温条件下，大型锻件的制造工艺非常复杂，能耗高，成本高。因此，保证大型锻件质量，改进锻造工艺，对提高制造生产率和国民经济效益具有重要意义。
山西鸿铠锻造厂在大型锻件的热成形过程中，锻件加工优化的关键理论是对锻件尺寸、温度、长径比和压下量的研究。在众多的锻造工艺参数中，利用现代的测量手段可以直接、实时地获得锻件的尺寸和温度，为进一步研究锻件尺寸和温度的变化规律及其相互关系奠定了基础。
锻造工艺可及时有效调整，定襄异形锻件内部质量和锻造精度可大幅提高，为优化锻造工艺提供可靠的理论依据。因此，根据锻造过程中实时测量的锻造尺寸和温度，建立了锻造尺寸和温度的相互影响模型。
山西锻件厂：在锻造加工过程中需要注意避免哪些缺陷？
脱碳：脱碳是指金属表面的碳在高温下被氧化，从而表面的碳含量明显低于内部的碳含量的现象。
山西鸿铠锻造厂脱碳层的深度与钢的成分，炉气的成分，温度以及该温度下的保持时间有关。在氧化气氛中加热容易脱碳，高碳钢容易脱碳，硅含量高的钢也容易脱碳。脱碳会降低零件的强度和疲劳性能，并削弱耐磨性。
这主要是在油炉加热的情况下，当钢坯的位置靠近油炉的喷嘴或在两个喷嘴与燃料相交的区域时，由于油和空气不充分，燃烧不完全充分混合，结果是在坯料表面上形成还原渗碳气氛，从而产生表面渗碳效果。
渗碳会降低定襄锻件厂家的加工性能，并且在切割过程中很容易击中刀。
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