我们在山西锻件加工生产过程中，有锻造、轧制、冲孔、车削、磨削、热处理等多道工序。，从而不可避免地导致各种缺陷，常见的缺陷如下:
一、锻造缺陷
1.山西鸿铠锻造法兰厂家锻件在锻造过程中，由于切割不均匀、毛刺、飞边等原因，容易在表面形成折叠裂纹，其特点是裂纹较厚，形状不规则，容易出现在锻件表面。
2.锻造时过烧，锻造时材料受热温度过高，保温时间过长会过热，严重时甚至晶界被氧化熔化。微观上，不仅表层的金属晶界被氧化开裂呈尖角，而且在金属中成分偏析严重的区域晶界也开始熔化，严重时还会形成尖角空洞。过烧材料就是在这种缺陷状态下锻造的，用重锤进行锤打、冲孔、滚压，使缺陷在这里进一步撕裂，形成较大的缺陷。过烧锻件的表面形貌呈橘皮状，表面分布着细小的裂纹和厚厚的氧化皮。
二、淬火裂纹
在锻造淬火过程中，由于淬火温度过高或冷却速度过快，当内应力大于材料的断裂强度时，就会出现淬火裂纹。
在山西锻件加工中会有哪些危害呢？
1、在锻造过程中，工作场所的空气中可能含有烟，一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫或烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。
2、山西鸿铠锻造法兰厂家工人们同时暴露于高温空气和热放射下，导致热量在体晨积累，热量加上排谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或至还高。
3、定襄锻件加工中所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的损害事故。
4、在锻造车间靠近加热炉或落锤机的工作点，易引起缺盐和热抽筋，在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一些方面上增进其适应性，但速度而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。
