锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种：
山西鸿铠锻造公司冷硬现象：变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后冷却过快，均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化（硬化），从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。这种组织的存在提高了定襄锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性。严重的冷硬现象可能引起锻裂。
折叠：折叠是金属变形过程中已氧化过的表层金属汇合到一起而形成的。它可以是由两股（或多股）金属对流汇合而形成；也可以是由一股金属的急速大量流动将邻近部分的表层金属带着流动，两者汇合而形成的；也可以是由于变形金属发生弯曲、回流而形成；还可以是部分金属局部变形，被压人另一部分金属内而形成。折叠与原材料和坯料的形状、模具的设计、成形工序的安排、润滑情况及锻造的实际操作有关。折叠不仅减少了零件的承载面积，山西轴类锻件加工而且工作时由于此处的应力集中往往成为疲劳源。
确定山西锻件加工锻造温度范围的基本方法是利用合金相图、塑性图、电阻图和再结晶图综合分析锻件的塑性、变形抗力和组织性能，确定合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修正。
山西鸿铠锻造公司合金相图可以直接显示不同温度范围内各种成分合金的相组成。一般来说，单相组织比多相组织具有更好的塑性和更低的电阻。由于各相性质不同，多相结构变形不均匀，基体相往往被另一相机械分割，塑性低，抗变形能力提高。锻造锻件时，合金应尽可能处于单相状态，以提高锻件的工艺塑性，降低抗变形能力。所以首先要根据相图适当选择锻造温度范围。
塑性图和电阻图是随温度变化的塑性和变形电阻图，通过对特定的金属进行热拉伸、热弯曲或热镦粗试验来绘制。为了更好的满足实际锻造生产。热粗化试验常采用动载荷设备和静载荷设备进行，能反映变形速度对再结晶、相变、塑性和抗变形能力的影响。
锻造锻件加工应在一定的温度范围内进行。钢坯加热的目的是提高钢坯的塑性，降低变形阻力。在钢坯热透均匀的情况下，应尽可能缩短加热时间，以减少金属氧化、燃料消耗等缺陷。
