山西锻件加工被施加压力，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。山西鸿铠锻造锻件过程建造了的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的向。
锻件质量的检验是检查锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查锻件的缺陷，也包含检查锻件的力学X能，而对件、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析。
对于缺陷我们将通过低检查、断口检查、高检查的法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过组织等缺陷。而对于力学X能主要是检查常温拉度、塑X、韧X、硬度、疲劳度、高温瞬时断裂度、高温度、塑X及高温蠕变度等。
锻造有着的规模和的，在每1个环节都严格要求自己，出厂的产品都有着严格的质量要求。
我们在山西锻件加工生产过程中，有锻造、轧制、冲孔、车削、磨削、热处理等多道工序。，从而不可避免地导致各种缺陷，常见的缺陷如下:
一、锻造缺陷
1.山西鸿铠锻造锻件在锻造过程中，由于切割不均匀、毛刺、飞边等原因，容易在表面形成折叠裂纹，其特点是裂纹较厚，形状不规则，容易出现在锻件表面。
2.锻造时过烧，锻造时材料受热温度过高，保温时间过长会过热，严重时甚至晶界被氧化熔化。微观上，不仅表层的金属晶界被氧化开裂呈尖角，而且在金属中成分偏析严重的区域晶界也开始熔化，严重时还会形成尖角空洞。过烧材料就是在这种缺陷状态下锻造的，用重锤进行锤打、冲孔、滚压，使缺陷在这里进一步撕裂，形成较大的缺陷。过烧锻件的表面形貌呈橘皮状，表面分布着细小的裂纹和厚厚的氧化皮。
二、淬火裂纹
在锻造淬火过程中，由于淬火温度过高或冷却速度过快，当内应力大于材料的断裂强度时，就会出现淬火裂纹。
